沈陽打包盒的印刷工藝需嚴格遵循食品安全規(guī)范,從設(shè)計、制版到印刷、后加工均需控制油墨遷移風險。在印刷工藝上,打包盒多采用膠印或柔印技術(shù),面紙需經(jīng)電子分色、四色印刷(CMYK)等工序,灰板則通過模切、壓痕等工藝成型,最后經(jīng)裱紙、糊盒等步驟完成制作。為確保食品安全,打包盒印刷油墨需符合《食品安全國家標準 食品接觸材料及制品用油墨》要求,直接接觸食品的油墨基礎(chǔ)原料須為食品級添加劑,間接接觸食品的油墨則需禁用鉛、汞等重金屬著色劑,且總遷移量、重金屬含量等指標需嚴格受限。

然而,部分非極性材質(zhì)(如普通PE/PP塑料袋)或可降解材質(zhì)(如PLA、淀粉基袋)的打包盒,可能因表面光滑或遇水降解導致油墨附著力下降,存在摩擦脫落或溶解風險,若油墨未完全固化或印刷環(huán)境不達標,更易加劇遷移污染。因此,沈陽市場監(jiān)管部門要求食品接觸類打包盒生產(chǎn)企業(yè)需通過原料篩選、工藝優(yōu)化及合規(guī)檢測,如采用低遷移油墨、控制印刷溫度與壓力、增加光油固化工序等,同時定期抽檢油墨層脫落、異臭及重金屬殘留等指標,充分降低油墨脫落污染食物的風險,保障消費者健康。

